Пластиковые детали автомобильного декора, многополотная пресс-форма
Применение пресс-форм для литья под давлением в автомобилестроении.
Разработчики и производители прецизионных литьевых форм для литья пластмасс на заказ, использующие смолы технического качества, стекло, вольфрам, углерод и железосодержащие материалы для автомобильной, аэрокосмической, электронной, морской, медицинской и телекоммуникационной отраслей. Услуги включают формование, формование, вставное формование, собственную оснастку, автоматизированное проектирование и производство, разработку продукции, прототипы и модели, оценку материалов, проверку, тестирование, техническое обслуживание и анализ текучести пресс-формы. Вторичные операции включают сборку, обработку на станке с ЧПУ, ультразвуковую сварку, фрезерование, развертывание, нарезание резьбы, горячее затыкание, декорирование, горячую штамповку и специальную упаковку. JHS специализируется на автомобильных салонах, автомобильных кондиционерах, автомобильных дверных обшивках и других автомобильных пластиковых деталях.
Имя | Детали автомобильного декора, пресс-форма с несколькими полостями |
Размер пресс-формы | Обычный размер |
Материал пресс-формы | 45#,50#,1.2312, 1.2343 ESR,1.2738 HH, S136, NAK80, SKD61 и т. д. |
Основа формы | ЛКМ, ХАСКО и т. д. |
Полость | Одиночный/несколько |
бегун | Горячая холодная |
Программное обеспечение для проектирования | UG, PROE, CAD, CAXA и т. д. |
Жизнь пресс-формы | 300 000–3 000 000 выстрелов |
Срок поставки | 15-60 дней |
Спецификация | Зависит от требований клиента |
Режим формирования | Пластиковая литьевая форма |
Формование жизни | 500 000–5 000 000 выстрелов |
Срок поставки | Короткий цикл разработки пресс-формы |
Упаковка | Стандартный экспортный деревянный ящик |
1) Получите запрос клиента
2) Мы предложим гостям цену в течение 24 часов.
3) Подтвердите заказ (цена, условия оплаты, дата доставки)
4) Анализ продукта (DFM)
5) После подтверждения DFM клиентом
6) Подтверждение конструкции пресс-формы
7) Приобретите стали и начните механическую обработку.
8) Процесс проверки
9) Проверка сердцевины пресс-формы в порядке, приступаем к сборке.
10) Проверка инструмента и доставка образцов заказчику.
11) Получите отзывы об образцах от клиента.
12) Если есть проблемы с образцом, отремонтируйте форму.
13) После ремонта опробуйте и снова доставьте образцы клиенту для подтверждения.
14) После подтверждения того, что с образцом проблем нет, пресс-форма готовится к отправке.
Пожалуйста, отправьте нам 3D/2D чертеж или образцы, если у вас есть какие-либо потребности, мы бесплатно предложим разумную цену.
1. На нашем инструментальном заводе расположены специализированные научно-исследовательские центры для настройки и отбора проб литьевых форм. Это помогает проектировщикам и изготовителям пресс-форм воочию увидеть литьевую форму в действии, а затем быстро внести необходимые изменения. Это также дает возможность производить FAIR для утверждения, помогая в общей доставке и эффективности литьевой формы.
2. JHS повышает качество рабочего процесса, наш офис управления проектами контролирует объем проекта по оснастке, доставку и стоимость. Команда управления проектом поддерживает связь со статусом проекта как внутри компании, так и перед заказчиком.
3. JHS предлагает решения с минимальным бюджетом на оснастку, а также наш обширный ассортимент основ пресс-форм, доступных в различных размерах карманов, формах и механических кулачковых механизмах. Мы предоставляем эти основы пресс-форм бесплатно для размещения инструментов наших клиентов во время производства продукции, если ваше формованное изделие совместимо с этим типом оснастки.
4. JHS может составить план обслуживания пресс-формы после того, как ваша производственная пресс-форма пройдет определенное количество циклов. У нас есть первоклассный инструментальный цех, оснащенный всеми инструментами и оборудованием, необходимыми для предотвращения и выполнения работ по техническому обслуживанию пресс-форм. Мы ведем точную цифровую историю любого технического обслуживания литьевой формы. Мы считаем, что профилактическое обслуживание плесени имеет решающее значение для успеха плесени.
JHS занимается исследованиями и разработками, проектированием и производством различных литьевых форм, а также производством литья под давлением, включая такие отрасли и области, как электроника, автомобили, связь и бытовая техника.
Цех механической обработки с ЧПУ |
Электроэрозионная мастерская |
Отдел контроля качества |
Мастерская резки проволоки |
Инъекционный цех |
Сборочный цех |
Вопрос: Вы делаете формы для многих автозапчастей?
О: Да, мы изготавливаем формы для многих автозапчастей, таких как бамперы, детали реверсивного радара, панели управления автомобилем, кронштейны зеркал заднего вида и т. д.
Вопрос: Есть ли у вас термопластавтоматы для производства деталей?
О: Да, у нас есть собственная литьевая мастерская, поэтому мы можем производить и собирать в соответствии с требованиями заказчика.
Вопрос: Какие формы вы делаете?
О: В основном мы производим литьевые формы, но мы также можем изготовить пресс-формы (для материалов UF или SMC) и формы для литья под давлением.
Вопрос: Сколько времени занимает изготовление формы?
О: В зависимости от размера изделия и сложности деталей все немного отличается. Вообще говоря, пресс-форма среднего размера может завершить Т1 в течение 25-30 дней.
Вопрос: Можем ли мы узнать расписание пресс-форм, не посещая ваш завод?
О: В соответствии с контрактом мы вышлем вам план производства пресс-форм. В ходе производственного процесса мы будем информировать вас еженедельными отчетами и соответствующими фотографиями. Таким образом, вы можете четко понять график пресс-формы.
В: Как вы гарантируете качество?
О: Мы назначим менеджера проекта для отслеживания ваших форм, и он будет нести ответственность за каждый процесс. Кроме того, у нас есть контроль качества для каждого процесса, а также у нас будет КИМ и система онлайн-контроля, чтобы гарантировать, что все компоненты находятся в пределах допусков.
В: Поддерживаете ли вы OEM?
О: Да, мы можем производить продукцию по техническим чертежам или образцам.