Все формовочные смеси из чистого меламина прошли проверку SGS на соответствие пищевым стандартам и используются для изготовления различных видов посуды.
Чистый меламиновый формовочный порошокпорошок прессформы смолаы формальдегида меламина. Это термореактивный состав, который предлагается в различныхцвета.
Он изготовлен из меламиноформальдегидной смолы в качестве основного материала с альфа-целлюлозой в качестве наполнителя, добавляет пигмент и другие добавки. Он имеет характеристики водостойкости, высокой термостойкости, нетоксичности, яркого цвета и удобной формовки. Меламиновая формовочная смесь широко используется во всех видах меламиновой посуды, контейнеров, электрических деталей и других формовочных изделий.
Отчет Интертек:
Со ссылкой на Регламент Комиссии (ЕС) № 10/2011 от 14 января 2011 г., Приложение III и
Приложение V для выбора условий и EN 1186-1:2002 для выбора методов испытаний;
EN 1186-9: 2002 пищевые симуляторы на водной основе по способу наполнения изделий;
EN 1186-14: альтернативный тест 2002 года; | Используемый симулятор | Время | Температура | Максимум. Допустимый предел | Результат 001 Общая миграция |
Вывод | 10% водный раствор этанола (об./об.) | 2.0ч(с) | 70 ℃ | 10 мг/дм² | <3,0 мг/дм² |
ПРОХОДИТЬ 3% уксусная кислота (масса/объем) | водный раствор | 2.0ч(с) | 70 ℃ | 10 мг/дм² | <3,0 мг/дм² |
ПРОХОДИТЬ | 95% этанол | 2.0ч(с) | 60 ℃ | 10 мг/дм² | <3,0 мг/дм² |
ПРОХОДИТЬ | изооктан | 0,5ч(с) | 40℃ | 10 мг/дм² | <3,0 мг/дм² |
ПРОХОДИТЬ
Физический
имущество: | Мочевиноформальдегидные формовочные пластмассы и меламиноформальдегидные формовочные пластмассы гранулированные продукты могут быть отлиты в форму методом литья под давлением и литьем под давлением. Меламиновая посуда изготавливается из порошка меламина при высокой температуре и высоком давлении. Столовая посуда может длительное время использоваться при высокой температуре свыше 100 градусов из-за температуры ее термической деформации до 180 градусов. | Свойство | Ед. изм |
Сжатие | - | Инъекция | вид |
Порошок / гранулированная форма | - | Гранулированная форма | Удельный вес |
1,45-1,55 | 1,45-1,55 | Прочность на изгиб | МПа |
79,0 мин. | 79,0 мин.2 | Ударная вязкость по Шарпи | КДж/см |
2,0 мин. | % | 2,0 мин. | Впитывание воды |
0,8 Макс. | 10 | 10 | |
0,8 Макс. Изоляционное сопротивление | Дисковый поток | (2 г материала, при 140°С) | мм. |
87 мин. 105 мин. | Время отверждения | (2 г материала, при 140°С) | сек. |
140 мин. | Состояние литья | ТИП | ВЕЩЬ |
ЕД. ИЗМ | УСЛОВИЕ | ˚c | СЖАТИЕ |
Температура формы | 160 - 1652 | Давление пресс-формы | |
кг/см | ˚c | 150 - 200 | |
Температура зоны ствола | ˚c | 60 - 80 |
Температура передней зоны ствола
80 - 100
2.Преимущества: 1. Нетоксичный, хорошая твердость поверхности, блеск,
изоляция
4.Трек против плесени, против дуги,
термостойкость и водонепроницаемость
3. Сверкающий яркий цвет, без запаха, без вкуса, самозатухающий.
Качественный свет, не легко
сломанный
Приложения:
1.Изысканная посуда
2.Кухонные принадлежности, детская посуда
3. Ручки для кухонной утвари
4.Сервировочные подносы, кнопки и пепельницы
5. Электрическая арматура и электромонтажные устройства
Хранилище:
1. Хранить в прохладном, сухом и вентилируемом хранилище вдали от влаги.
2. Избегайте обработки или транспортировки вместе с кислотными или щелочными веществами.