Huafu Chemicals специализируется на производстве сырья меламина, то есть порошка меламиновой смолы для посуды.
100% чистое сырье меламинапорошок прессформы смолаы формальдегида меламина. Это термореактивный состав, который предлагается в различных цветах. Он изготовлен из меламиноформальдегидной смолы в качестве основного материала с альфа-целлюлозой в качестве наполнителя, добавляет пигмент и другие добавки.
Он имеет характеристики водостойкости, высокой термостойкости, нетоксичности, яркого цвета и удобной формовки.
Меламиновая формовочная смесьшироко используется во всех видах посуды из меламина, контейнеров, электрических деталей и других формовочных изделий.
Отчет СГС:
№ SHAHG1810561301 Дата: 04 июня 2018 г.
Регламент Комиссии (ЕС) № 10/2011 от 14 января 2011 г. и Регламент Комиссии (ЕС) № 284/2011
от 22 марта 2011 г. – Специфическая миграция формальдегида.
Метод испытаний: Со ссылкой на EN 13130-1: 2004 анализ проводили в УФ-видимом диапазоне.
Используемый симулятор:3% водный раствор уксусной кислоты (масса/объем)
Условия теста:70 ℃ 2,0 ч.
Тестовые задания)Максимум. Допустимый предел Единица измерения MDLРезультат испытаний
Время миграции - Третий
Площадь/объем - дм²/кг - 8.2Секретная миграция формальдегида мг/кг 0,1 7.4
ВыводПРОХОДИТЬ
Физический
имущество:
Мочевиноформальдегидные формовочные пластмассы и меламиноформальдегидные формовочные пластмассы гранулированные продукты могут быть отлиты в форму методом литья под давлением и литьем под давлением. Меламиновая посуда изготавливается из порошка меламина при высокой температуре и высоком давлении. Столовая посуда может длительное время использоваться при высокой температуре свыше 100 градусов из-за температуры ее термической деформации до 180 градусов.опора | рти | Ед. изм | Сжатие |
Инъекция | - | вид | Порошок / гранулированная форма |
Гранулированная форма | - | Удельный вес | 1,45-1,55 |
1,45-1,55 | Прочность на изгиб | МПа | 79,0 мин. |
79,0 мин. | Ударная вязкость по Шарпи2 | КДж/см | 2,0 мин. |
2,0 мин. | % | Впитывание воды | 0,8 Макс. |
0,8 Макс. | 10 | 10 | |
Изоляционное сопротивление Дисковый поток | (2 г материала, при 140°С) | мм. | 87 мин. |
105 мин. Время отверждения | (2 г материала, при 140°С) | сек. | 100 мин. |
140 мин.
Состояние литья | ТИП | ВЕЩЬ | ЕД. ИЗМ |
УСЛОВИЕ | СЖАТИЕ | ˚c | Температура формы |
160 - 165 | Давление пресс-формы2 | кг/см | |
150 - 200 | ˚c | Температура зоны ствола | |
60 - 80 | ˚c | Температура передней зоны ствола |
80 - 100
Преимущества:
1. Нетоксичный, хорошая твердость поверхности, блеск, изоляция
2. Защита от плесени, защита от дуги, термостойкость и водостойкость.
3. Блестящий яркий цвет, без запаха, без вкуса, самозатухающий
4. Качественный свет, не ломается
Приложения:
1.Изысканная посуда
2.Кухонные принадлежности, детская посуда
3. Ручки для кухонной утвари
4.Сервировочные подносы, кнопки и пепельницы
5. Электрическая арматура и электромонтажные устройства
Хранилище:
1. Хранить в прохладном, сухом и вентилируемом хранилище вдали от влаги.
2. Избегайте обработки или транспортировки вместе с кислотными или щелочными веществами.
3. Предотвратить материал от дождя и инсоляции
4. Аккуратно загружайте и разгружайте и защищайте упаковку от повреждений.
5. В случае пожара используйте воду, почву или углекислый газ для пожаротушения.