ВЕЩЬ | Ед. изм | LS1000 |
Зажимная сила | kN | 10000 |
Ход зажима | mm | 880 |
Сила выталкивателя | kN | 500 |
Эжектор Ход | mm | 200 |
Высота штампа (мин.-макс.) | mm | 450-1150 |
Размер стола (ВxВ) | mm | 1620X1620 |
Пространство между стяжками (ВxВ) | mm | 1030X1030 |
Сила впрыска (с усилением) | kN | 882 |
Инъекционный ход | mm | 800 |
Диаметр поршня | mm | 90-120 |
Вес инъекции | kg | 9,5-17,0 |
Давление литья (с усилением) | МПа | 138.6-78 |
Зона кастинга | см2 | 720-1280 |
Макс. Площадь литья (40 МПа) | см2 | 2500 |
Положение впрыска (ниже центральной линии) | mm | –100,–300 |
Проникновение плунжера | mm | 300 |
Диаметр фланца камеры давления | mm | 240 |
Высота фланца камеры давления | mm | 20 |
Гидравлическое рабочее давление | МПа | 16 |
Объем бака гидравлического масла | L | 1800 |
Размеры машины (ДхШхВ) | mm | 9500X4300X3900 |
Зажимная система
1) Увеличьте пространство для высечки, чтобы вместить более крупные формы.
2) Увеличенная конструкция зажимного края пресс-формы, более эффективная для удовлетворения потребностей клиентов.
3) Утолщенная конструкция шаблона, более жесткая.
4) Запатентованная машина для литья под давлением имеет пыле- и водонепроницаемую конструкцию с большой резьбой, что повышает стабильность и срок службы колонны.
5) Уникальная гидравлическая система зажима сочетает в себе характеристики коленчатого механизма, что обеспечивает высокую реакцию, высокую эффективность и высокую безопасность.
6) Чрезвычайно короткий обратный путь с синхронизацией мод минимизирует обратное давление и увеличивает скорость системы.
Система впрыска
1) Энергия добавляется к большой конструкции, энергии достаточно, падение давления в системе уменьшается, повторяемость впрыска высокая, а давление и скорость более стабильны.
2) Пластина клапана впрыска имеет цельную конструкцию, которая выполняется за один процесс, чтобы обеспечить точность и стабильность впрыска.
3) Оснащен независимой функцией накопления энергии для сокращения времени накопления энергии и повышения эффективности.
4) Тяговый стержень специально спроектирован для обеспечения жесткости и параллелизма шаблона, повышения уровня и уровня впрыска в одной и той же структуре компоновки направления, а также для повышения стабильности системы впрыска.
5) Производительность усовершенствованной системы впрыска: максимальная скорость впрыска воздуха> 8 м / с, время давления наддува: время давления <20 мс (большая машина), время давления <15 мс (маленькая машина).
Стеллажная система
1) Он использует структуру баланса двойной прочности, использует отжиг для устранения сварочного стресса, разумную силу, небольшую деформацию рамы и несколько точек горизонтального обнаружения на раме для облегчения регулировки горизонтального уровня рамы.
2) Рама имеет монолитную конструкцию для снижения вибрации зажимной масляной печатной платы, а расположение является разумным, простым, стабильность лучше, а последующее обнаружение и обслуживание удобны.
3) Оригинальный трехкорпусный топливный бак отделяет возвратное масло от масла, поток масла является разумным, а стабильность управления масляным контуром улучшена.
4) Трубопроводы различаются по цвету, что красиво и может предотвратить риск путаницы во время использования клиентом.
5) В конструкции трубопровода используется большое количество шлангов для эффективного поглощения вибрационных ударов; стальные трубы фиксируются сверхпрочными пластмассовыми хомутами, а рукава высокого давления снабжены взрывозащищенными цепями.