Машина для литья алюминия под высоким давлением 160T

Sales Машина для литья алюминия под высоким давлением 160T

С 2006 года мы создали производственную базу машин для литья под давлением с такими институтами, как Аньхойский институт науки и технологий, Китайская академия наук, Нанкинский университет, Китайский университет науки и технологий и Университет Цинхуа, для совместной разработки и производства интеллектуальных машин для литья под давлением. .

Информация о продукте  

Машина для литья алюминия под высоким давлением

Cold Chamber high quality Die Casting Machine




PПараметры машины для литья под давлением с холодной камерой (160 т)

Предметы

Ед. изм

Технические характеристики

Гидравлическое рабочее давление

МПа

7

Зажимная сила

KN

1600

Пространство между стяжками

mm

440*440

Диаметр стяжки

mm

¢80

Умри, открывая ход

mm

350

Сила инъекции (усилить)

KN

220

Расстояние запуска плунжера

mm

120

Положение впрыска

mm

0 --  140

Диаметр поршня

mm

¢40----¢60

Инъекционный ход

mm

320

Давление литья (усилить)

МПа

143/92/64

Кастинг Fiange Protrusion

mm

10

Диаметр литья Fiange

mm

110

(40 МПа) Макс. площадь литья под 40 МПа

CM2

390

Вес впрыска (Al)

Kg

1,8

Высота штампа (мин.-макс.)

mm

200~550

Сила выталкивателя

KN

100

Эжектор Стейк

mm

80

Мощность двигателя

Kw

11

Размеры машины  (Д*Ш*В)

m

5*1,4*1,6

Справочная масса машины для подъема

T

4,8

Емкость масляного бака

L

300

МЫ оставляем за собой право вносить любые технические улучшения без дополнительного уведомления.


Основные характеристики продукта:

1. Двойное пропорциональное управление (электрическое регулирование давления и расхода, с многоуровневым регулированием давления и скорости, а также функции защиты от закрытия матрицы низкого давления).

2. Двухконтурная конструкция (нагнетание воздуха и создание давления спроектированы отдельно, без взаимного влияния и возникновения неисправностей).

3. Четырехступенчатая (многоступенчатая) система впрыска:

A. Максимальная скорость> 8 м / с (6 м / с для тех, кто более 2000 т), что может эффективно контролировать время заполнения и формирование отливки, в дополнение к уникальной функции впрыска торможения и равномерного ускорения, которая может эффективно предотвратить вспышку и обеспечить более гибкий впрыск процесс.

B. Минимальная скорость 0,1-0,7 м / с, которую можно точно контролировать, чтобы предотвратить вторжение воздуха, вызывающее воздушную ловушку.

C. Время нарастания давления ≤15 м/с, что позволяет изменять скорость нарастания давления в соответствии с требованиями процесса, повышая плотность отливки, не вызывая деформации изделия.

D. Время сухого цикла сокращается более чем на 15%; Подача масляного насоса увеличивается более чем на 20%; Производительность кулера увеличена более чем на 100%; Доля соответствующей готовой продукции увеличивается на 100%; производительность повысилась на 20% по сравнению с прошлым.

4. Система управления человеко-машинным интерфейсом PLC, пользующаяся международным признанием, возможности хранения и мониторинга данных о литье, своевременная сигнализация в случае неисправности и устранение большого количества дефектной продукции.

5. Уникальные статические и динамические характеристики с двумя устройствами для вытягивания стержней обеспечивают однократное формирование точных сложных изделий.

6. В системе впрыска используется европейская конструкция тягового стержня с различными вариантами центрального и эксцентричного положения впрыска, что обеспечивает простую регулировку, высокую точность и применимость к различным сложным пресс-формам.

7. Крупногабаритная машина для литья под давлением более 1600 тонн использует гидравлические насосные средства, которые позволяют безопасно и быстро заменять большие формы.

8. Независимая система быстрого зажима и уникальный механизм регулировки высоты пресс-формы с гидравлическим приводом, устойчивый к ударам, обеспечивают более длительный срок службы и быстрое производство, а производительность за смену увеличивается более чем на 15%.

9. Метод сверхнизкотемпературной установки с жидким азотом обеспечивает точность и продлевает срок службы деталей переключателя.

10. Высококачественная, жесткая и износостойкая литейная плита использует конструкцию конечно-элементного анализа, которая обеспечивает равномерное распределение напряжения, небольшую деформацию и точный зажим формы.

11. Электрическая центральная система смазки обеспечивает плановую количественную смазку и увеличивает срок службы.

12. Электрические и гидравлические компоненты известных брендов производятся в Европе, Японии и Китае на Тайване.

13. Островная конструкция блока литья под давлением обеспечивает различные интерфейсы и пакеты программного обеспечения для различных передовых интеллектуальных периферийных устройств.

14. Гидравлическая система состоит из: самой передовой универсальной ускоренной многоступенчатой системы впрыска в мире.

Упаковка и доставка машин для литья под давлением:


У нас есть собственный завод, контейнеры могут быть прямо с завода для извлечения машины для литья под давлением и сопутствующих деталей машин. Наша упаковка стандартная упаковка. Деревянные ящики, которые мы используем, предназначены только для экспорта.

Наши клиенты

Tags :
Leave A Message
If you are interested in our products and want to know more details,please leave a message here,we will reply you as soon as we can.
X

Home

Supplier

Leave a message

Leave a message

If you are interested in our products and want to know more details,please leave a message here,we will reply you as soon as we can.