Преимущества автоматической быстросменной машины для производства С-образных профилей:
1. Автоматическая смена размеров прогонов за одну минуту без замены роликов или прокладок.
2. Дизайн после резки, не беспокойтесь о скручивании и расклешении, вызванном дизайном до резки.
3. Система с компьютерным управлением, которая проста в эксплуатации и экономит время и деньги.
4. Система последующей резки или нахлыстовая резка на выбор.
Мы первая и единственная фабрика, у которой есть целая линия выпечки для обработки запасных частей.
Спецификации продукта:
Ширина дна (Ш) | 100-300мм | |||||
Высота (ч) | 40-100мм | |||||
Маленькая сторона (E) | 10-20мм | |||||
Ширина материала (λ) | 185-525мм | |||||
Толщина материала(&) | Q235 (1,5-3,0 мм) | |||||
Способ тиснения | Тиснение с 一 | |||||
Размер цепи | 1,5 дюйма + 1,75 дюйма + 2,0 дюйма | |||||
Диаметр главных валов | φ80/65 мм Круглая сталь с закалкой и отпуском | |||||
Диаметр выравнивающего вала | сплошные ролики φ105 мм (верхний 2, нижний 3) | |||||
Толщина стеновой панели | 25 мм | |||||
Базовый размер машины | Х396*199 | |||||
Мощность привода | мотор 30кВт | |||||
Мощность пробивки и резки | ||||||
Скорость формирования | 30 м/мин без штамповки | |||||
Количество перфораций | 3 комплекта (двойной+двойной+одинарный) 14*25 | |||||
Изменение пути | Неограниченное изменение 0,37/0,75 кВт | |||||
Режим штамповки и резки | Предварительная штамповка и резка + Послерезка | |||||
материал ролика | Кр12 | |||||
Формовочная станция | 4+5+5u003d14 станций (без тиснения) | |||||
Материал лезвия | Cr12Mov, Термическая обработка после резки проволоки | |||||
Режим управления | ПЛК (Тайвань FATEK) |
Основные характеристики:
1. Направляющая подачи материала и устройство выравнивания
С направляющей подачи материала и устройством выравнивания.
Два ролика (один верхний и один нижний ролик) для направления материала и 5 роликов (2 подъемных и 3 нижних ролика) для правки.
Твердый и диаметр валовu003dφ94мм
2. Система предварительной штамповки
Три комплекта устройств предварительной пробивки отверстий (один для одного отверстия и 2 для двойного отверстия).
Кроме того, можно сделать по требованию заказчика.
3. Ролики и валы C-прогонной машины
Ролики изготовлены из подшипниковой стали GCr15, прецизионно обработаны, с твердым хромовым покрытием;
Валы изготовлены из стали #45 или Gcr15 (опционально), диаметр основного вала u003d φ80/65 мм, обработаны закалкой и отпуском
4. Система пост-резки C-прогона:
Нет необходимости менять фрезу на другой размер; Неограниченное изменение спецификации по высоте и ширине дна;
Режущие лезвия изготовлены из высококачественной литейной стали Cr12 с термической обработкой.
Рама резака изготовлена из высококачественной стальной пластины толщиной 30 мм методом сварки.
5. Система управления
Блок управления машиной C-прогона
(Марка сенсорного экрана: WEINVIEW, марка инвертора: Финляндия VOCAN/Тайвань DELTA/ALPHA, марка энкодера: Япония Koyo/OMRON)
6. Разматыватель
Разматыватель C-прогона
Один комплект ручного разматывателя, без питания, ручное управление усадкой и остановкой внутреннего отверстия стальной катушки
Максимум. ширина подачи: 500 мм, диапазон внутреннего диаметра рулона 470 мм ± 30 мм
Емкость: Макс. 3 тонны
7. Стойка выхода C-прогона
Без питания, три единицы