Решения для розлива товаров личной гигиены и товаров для дома
Предметы личной гигиены могут варьироваться от жидкого мыла до шампуней и зубных паст, а товары для дома могут включать освежители воздуха и жидкости для мытья посуды.
Машина для розлива жидкостей для средств личной гигиены и бытовых товаров
Краткое введение:
Предметы личной гигиены могут варьироваться от жидкого мыла до шампуней и зубных паст, а товары для дома могут включать освежители воздуха и жидкости для мытья посуды. Эти продукты, как вы можете понять из упомянутых выше, могут варьироваться от легкотекучих продуктов с низкой вязкостью до густых жидкостей и паст. Упаковочное оборудование, используемое на линии упаковки товаров личной гигиены или товаров для дома.плохо зависит от самого продукта.
Компания STRPACK Liquid Packaging Solutions создала уникальные упаковочные системы практически для всего диапазона вязкости продуктов личной гигиены и товаров для дома.
STRPACK не только производит ряд автоматизированных систем для производства товаров личной гигиены и товаров для дома, но также может проектировать и создавать ручные и полуавтоматические системы. Эти ручные и полуавтоматические упаковочные системы идеально подходят для предприятий с небольшой производительностью или для специальных партий продукции.
Функции:
Конструкция заправочного патрубка имеет особую конструкцию, препятствующую утечке. Когда поршень поднимается, наполнительная трубка закрывается, а дополнительная вакуумная поглощающая система поглощает жидкости в трубке и на поверхности сопла, в то же время приемный резервуар специальной конструкции автоматически перемещается в область под соплами, чтобы предотвратить попадание материала в бутылку и машину, что эффективно поддерживает бутылку и конвейер в чистоте и увеличивает срок службы машины
Форсунки наполнения погружаются в дно бутылки и медленно поднимаются, сохраняя одинаковое расстояние между уровнем жидкости и насадкой, чтобы избежать образования пены. Серводвигатель используется для управления процессом подъема с регулируемой скоростью.
Каждая форсунка оснащена отдельным цилиндром для управления процессом наполнения. Объем и скорость наполнения можно легко установить и отрегулировать на экране с помощью функций резервирования и изменения партии.
Уровень жидкости в резервуаре в режиме реального времени можно просматривать с помощью высокоточного плавающего шара. В зависимости от уровня жидкости в баке подающий клапан (насос) автоматически открывается или отключается. Когда уровень слишком высок или слишком низок, сенсорный экран немедленно посылает сигнал тревоги.
Система автоматически записывает объем производства и отображает скорость производства в реальном времени, а также подсчитывает время непрерывной работы.
Система управляется с помощью меню, автоматическое изменение формата с помощью сенсорной панели оператора.
Все производственные данные сохраняются при отключении питания, поэтому все параметры не будут потеряны.
Помимо общего последовательного интерфейса связи, также имеется промышленный интерфейс Ethernet и интерфейс карты памяти. Может легко получить доступ к сети управления клиента и может записывать и сохранять производственные данные.
Он обеспечивает правильное положение между соплом и горлышком бутылки, не фиксируя их, а не повреждая опорным устройством. Когда сопло касается горлышка бутылки, оно отскакивает и подается сигнал тревоги.
Принимает управление ПЛК, дружественный HMI. Легко соединяется с укупорочной машиной.
Все части, контактирующие с наполнителем, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 316L, приятный внешний вид машины с длительным сроком службы, соответствует стандарту GMP.
Основной параметр:
Модель | Ед. изм | СТРФП | |||
Номер сопла | ПКС | 6 | 8 | 10 | 12 |
Объем заполнения | Ml | 100-1000мл/ 250-2500мл/500-5000мл | |||
Производственная мощность | Бутылка/ч | 1000-3000 шт/час ( | |||
Зависит от объема наполнения) | % | ≤±1% | |||
Количественная ошибка | V | Напряжение | |||
380В/220В, 50Гц/60Гц | KW | Власть | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
2,5 | Давление воздуха | МПА | |||
0,6-0,8 | Расход воздуха | м3/мин | 1 | 0,8 | 1,2 |