Лазерная сварка заменяет TIG. Лазерная сварка стала доступнее и доступнее, чем когда-либо.Ручной лазерный сварочный аппаратможет использоваться для различных заготовок, сварки под любыми углами. Высококачественная лазерная сварка титана является одним из видов лазерной сварки. Лазерный сварочный аппарат отличается более высокой эффективностью сварки, отсутствием необходимости в припое, небольшой зоной термического воздействия, прочными и красивыми сварочными соединениями.

Ручной лазерный сварочный аппарат в настоящее время применяется для самых разных областей сварки, таких как стежковая сварка, сварка стопкой, вертикальная сварка (T-тип, L-тип) и т. д.

Более легкая конструкция ручной горелки делает сварку проще и удобнее. Очень популярна в 3D-сварке и резке.

ND18 Ручная качающаяся лазерная сваркареклама+Системное решение

1. Эта сварочная головка может широко использоваться в сложных и нерегулярных процессах сварки, таких как шкафы, кухня, лестница, полка, решетка, дверные и оконные ограждения из нержавеющей стали, распределительная коробка, мебель из нержавеющей стали и другие отрасли промышленности. Это идеальная замена традиционной аргонно-дуговой сварке при сварке тонких листов из нержавеющей стали, железных листов, алюминиевых листов и других металлических материалов.

2. Интеллектуальный внутренний дизайн и интерактивная система управления расширяют диапазон допусков и ширину сварки обрабатываемых деталей, устраняют недостаток незначительного пятна лазерной сварки и обеспечивают лучшую форму сварки.

3. Легкая форма, эргономичный дизайн, усовершенствованная структура и надежная работа обеспечивают удобство захвата и простоту эксплуатации.

4. Хороший сварочный шов, высокая скорость сварки, отсутствие расходных материалов, отсутствие следов сварки, отсутствие обесцвечивания, отсутствие последующей полировки.

5. Эта головка может быть оснащена различными угловыми насадками для удовлетворения потребностей сварки различных продуктов.

Рис. 1. Лазерный сварочный аппарат меньшего размера, конструкция «все в одном», источник лазерного излучения, охладитель воды внутри кабины.

Преимущества лазерной сварки:

1/материал, сваренный методом самоплавления, базовые материалы не требуются. 2/более глубокое проникновение и более высокая прочность сварки. 3/сварочная поверхность яркая и гладкая, полировка не требуется, 3/меньше тепловложения с небольшой тепловой деформацией 4/эффективность в несколько раз выше, чем у традиционной дуговой сварки 5/сварка различных материалов, углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и т. д. 6/ различный тип сварки, стыковое соединение внахлестку, угловое соединение, фланцевое соединение, 7/экологичность, мало дыма во время сварки.

Рис. 2-ШАГАЮЩАЯСЯ МИНИ-СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА WSX ND18. Эта лазерная головка предназначена исключительно для лазерной сварки мощностью до 1500 Вт. Глубина расплава до 4 мм.

Выберите правильное медное сопло для различных видов сварки.

Рисунок 3 - 7-дюймовый сенсорный экран управления WSX. Рабочие языки английский и китайский.

лазерная сварка присадочной проволокой для определенных больших зазоров или необходимого применения.

Характеристики

Рисунок 4: Готовый запас для быстрой доставки клиентам. Срок поставки: 7–10 дней.

Рисунок 5 - мастерская и упаковка. Популярны среди некоторых клиентов в области сварки.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Лазерная сварка имеет множество преимуществ и преимуществ. Лазерная сварка труб из мягкой стали, сварка двух листов под прямым углом вместе. плоская сварка двух листов.

Скорость лазерной сварки

При лазерной сварке легко достичь скорости сварки 5 м/мин, что выше, чем при обычной сварке TIG, но ниже, чем при индукционной сварке. Однако лазер может достигать таких скоростей даже на более толстых материалах; это зависит от мощности лазера. Лазерная головка и бюджет покупателя.

Свойства сварного шва

Сварной шов, выполненный по любой технологии, имеет три основные зоны – зону расплава, зону термического влияния и переходную зону в основном материале. Лазерная сварка делает швы более узкими из-за высокой скорости охлаждения, что является преимуществом, поскольку это обеспечивает низкую деформацию и низкую термическую деградацию основного материала.