ультразвуковая кавитация трубы технологического оборудования биодизеля 1000В

Краткие сведения:

Простой и недорогой дизайн
Низкие эксплуатационные расходы
Высокая эффективность
Низкие эксплуатационные расходы
Fэмульгирование астры

Описание:

Ультразвуковое биодизельное технологическое оборудованиеподходит для производства биодизеля. Это позволяет перевести производство с периодической обработки на непрерывную поточную обработку и снижает инвестиционные и эксплуатационные затраты. Производство биодизеля из растительных масел или животных жиров включает катализируемую основанием переэтерификацию жирных кислот метанолом или этанолом с получением соответствующих метиловых или этиловых эфиров. Ультразвук может обеспечить выход биодизеля более 99%. Ультразвук значительно сокращает время обработки и время разделения.

Приложения:

Ультразвук в биохимии самого раннего применения должен использоваться ультразвуком для разрушения клеточной стенки, для высвобождения ее содержимого. Последующие исследования показали, что ультразвук низкой интенсивности может способствовать процессу биохимической реакции, например, ультразвуковое облучение может увеличить скорость роста клеток водорослей с жидким питанием, заставляя клетки производить белки в 3 раза. Плотность энергии и кавитационные пузырьки разрушаются ультразвуковым полем. плотность энергии, плотность энергии увеличена в триллион раз, большая концентрация вызвана энергией; звуковая химия привела к явлению экстремальных тепловых и барических кавитаций, эффекту люминесценции, уникальному по форме обмена энергией и веществу сонохимии. Таким образом, ультразвуковая химическая экстракция, производство биодизеля, органический синтез, управление микроорганизмами, разложение токсичных органических загрязнителей, скорость и выход химической реакции, каталитическая эффективность, биологическая деградация, ультразвуковое противообрастающее воздействие, дробление биологических клеток, дисперсия и агломерация, а также химическая реакция играет все более важную роль.

Характеристики:

PS：Если вам нужно больше мощности, мы можем установить два или более устройств.

Конкурентное преимущество:

1.Экономия времени смешивания на 20–60 %

2.Более низкая температура 30–60 % (30℃)

3.Меньше метанола 5%~30%

4.Менее химический (KOH) менее 20%~50%

5.Общая стоимость производства экономия 15% ~ 50%

6. Еще одним преимуществом является время отделения глицерина. Это также быстрее, и одна из причин этого заключается в том, что используется меньше метанола, поэтому отделение глицерина происходит быстрее.